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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門安裝流程及工藝措施?
1.?安裝總流程?
該類閘門安裝具體施工流程經(jīng)常受電站整體工期、土建施工進度等因素影響，可具體調(diào)整。常規(guī)的安裝總流程如下：
2.?門槽埋件安裝?
門槽埋件主要由底檻、側(cè)軌、支鉸座的支承埋件、門楣（潛孔弧門）、側(cè)軌（深孔閘門、門葉導軌）組成。
?2.1.?安裝流程
2.2.?安裝工藝措施要求：?
技術準備工作，設計圖紙校核，根據(jù)圖紙，繪制測量放點圖，配合測量工程師放點，并向各班組進行技術交底后就可以進入安裝工作了。
?2.2.1.?底檻?
底檻是埋件中的主要部件，它的安裝精度將制約到整個埋件的安裝質(zhì)量，所以必須引起足夠的重視。?
工器具：水準儀、1m鋼板尺、150mm鋼板尺、水平尺、劃針、粉線、拉緊器、3t壓機、手割搶一套、電焊機。?
門槽埋件安裝主要控制點有：支鉸中心在閘墩側(cè)墻上的投影點、里程樁號、孔口中心、、高程及各單件相對尺寸等。底檻安裝主要控制點為：底檻中心線、高程、水平度及表面扭曲。?
弧形閘門的底檻安裝方法與平面閘門相同，但還必須檢查底檻中心至支鉸中心的半徑R值。?2.2.2.?側(cè)軌安裝：?
待土建底檻混凝土澆筑完畢后，檢查各項尺寸的變化情況，主要檢查底檻的不平度。然后對底檻重新分線，將測量放的控制點返到底檻上（孔口中心、底檻中心），這樣可以減少誤差累計。必需仔細進行，多次復查，因為門框安裝控制線將根據(jù)這些點線來進行返點。根據(jù)底檻中心線、孔口中心線以及設計尺寸，在底檻上分出側(cè)軌止水座板的中心點、側(cè)軌的安裝位置（距孔口中心線的距離）及控制點的設置。完畢后須對其各點尺寸進行校核，尺寸無誤后就可以開始安裝。安裝一般安排4個人，每邊兩個。?
安裝前將根據(jù)圖紙要求，對一期插筋（影響門框安裝）進行清掃，隨后將根據(jù)側(cè)軌分節(jié)圖掛裝門框至相應的位置，節(jié)與節(jié)之間留夠安裝空（300~500mm）。，以便施工人員調(diào)整。?
*步：設置控制點。為檢查垂直度和扭曲度，必須在側(cè)墻上適宜的外露鋼筋頭上設置控制點S1、S2、S3和S4，以形成兩個“Ⅱ”形控制基準平而S和S&＃39;，如圖所示。帶有活套的線3可以在線1和線2上沿水流方向移動。控制基準面距側(cè)止水座板面*取50～100mm之間的一個整數(shù)值。測量線3?距側(cè)軌面所得數(shù)值偏差就是對孔口中心線的偏差。?
????弧形側(cè)軌安裝，除了控制側(cè)軌板的垂直和扭曲度之外，同時還應調(diào)整控制側(cè)止水板中心至支鉸中心的半徑R，誤差不超過±5mm。由于半徑值一般都是十余米，用鋼卷尺測量不易拉緊，往往影響讀數(shù)的準確性，因此一般將控制半徑R轉(zhuǎn)換成控制如圖所示的bn值。bn值為各節(jié)側(cè)軌止水座板中心至基準線的水平距離。基準線4或5等在測量放線時放在側(cè)墻上。bn值應在安裝前由工程技術人員根據(jù)門槽分段高度用CAD作圖放樣中計算出相應值(也可用如圖所示參數(shù)以幾何法算出：bn=RSinAn-L+Cn)。在安裝過程中，用相應高程的止水座板中心所對應的bn值作為側(cè)軌安裝控制的依據(jù)。?
安裝調(diào)整完畢，用鋼卷尺選擇幾個點直接測量出止水座板半徑R的數(shù)值與設計值的偏差。做到安裝的準確無誤。
bn2—*節(jié)側(cè)軌止水座板中心
E2點至基準線4的水平距離(mm);?
L—底坎中心E,至支鉸中心的水平距(mm)；?????????
M—E2點至支鉸中心的水平距離(mm)；?
An—側(cè)止水座板中心E點在不同高度時與支鉸中心所夾角度(度)；?
當An>90。時，An=90。，式中SinAn用CosBn代替；?
Cn—由技術人員在放樣時確定，作為測量的依據(jù)?。??
*步：將掛好的側(cè)軌，用手拉葫蘆放至底檻，根據(jù)側(cè)軌的重量***手拉葫蘆，必需***1.5倍的安全系數(shù)。掛葫蘆的鋼筋要用兩根，并且要將鋼筋向上灣，因為一期中的鋼筋不很可靠的。?
第三步：首先將側(cè)軌下部及止水座板調(diào)整至與底檻上設置的控制點線基本吻合，用眼看上端與下端是否垂直，基本垂直后就可以焊接拉緊器了，下端焊接三個拉緊器，上端焊接三個拉緊器，正（后）面兩個，側(cè)面一個。拉緊器盡可能焊接得上、下，左、右都平直，這樣拉緊器受力好，焊接必需可靠。然后就按照設置的控制點線進行側(cè)軌的調(diào)整。兩邊側(cè)軌調(diào)整完成后，一定要用鋼卷尺測量兩邊止水座板的盡跨值與設計值的偏差。側(cè)軌的安裝偏差允許值見表。
三個拉緊器，上端焊接三個拉緊器，正（后）面兩個，側(cè)面一個。拉緊器盡可能焊接得上、下，左、右都平直，這樣拉緊器受力好，焊接必需可靠。然后就按照設置的控制點線進行側(cè)軌的調(diào)整。兩邊側(cè)軌調(diào)整完成后，一定要用鋼卷尺測量兩邊止水座板的盡跨值與設計值的偏差。側(cè)軌的安裝偏差允許值見表。??
第四步：重*節(jié)門框前，應將至少對*節(jié)加固3~4組，以防止安裝或其它外力對安裝質(zhì)量的影響。加固時原則上應先焊對接焊的一邊，再焊搭接的一邊，以防止焊接收縮對安裝尺寸的影響。?
重*節(jié)，首先將控制部位的中心分出來，將上一根的中心與*節(jié)側(cè)軌對中后，就點焊一點（***牢固），在按照*步的方法進行尺寸調(diào)整，接頭處的錯位，不得大于0.5mm。合格后，加固。?
PGZ拱形鑄鐵閘門 產(chǎn)品可分為:PZ平板平面 鑄鐵閘門、封閉式 鑄鐵閘門、鑲銅 鑄鐵圓閘門、 鑄鐵圓閘門、PZ機閘一體式 鑄鐵閘門、手提式 鑄鐵閘門、弧形 鑄鐵閘門、高壓 鑄鐵閘門、拍門、潮門等產(chǎn)品。我廠可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式安裝止水 。鑄鐵拱形閘門安裝方法與日常使用：在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開安裝。安裝調(diào)整，鑄鐵閘門的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，方可進行二期澆注。
平面弧形鑄鐵閘門-鑄造結(jié)構(gòu) 鑲銅工藝安裝弧形鋼制閘門步驟
1.利用側(cè)軌上沖壓水封進行止水，安裝順序為支承大梁的安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門運行，埋件安裝
2、利用門葉側(cè)面橡皮進行止水，安裝順序為埋件安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門運行
安裝大型弧形鋼制閘門注意事項： 1，安裝測量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀和水準儀，并對全站儀的對中器、水準氣泡、視準軸誤差C、指標差i等以及水準儀的指標差進行檢測和校正 2，配套使用的測具包括經(jīng)過檢定的鋼帶尺、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距與鋼帶尺量距差，并對棱鏡常數(shù)進行改正 3，統(tǒng)一測量放樣和驗收時需使用的支承大梁的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機機架的里程和高程等起算參數(shù)
