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| 外型尺寸 | 2*3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | 清污機 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
水電站回轉(zhuǎn)式清污機 回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機廠家
（1）LQ型螺桿啟閉機系列
手推螺桿啟閉機：0.5-3T
側(cè)搖螺桿啟閉機：1-5T
手搖螺桿啟閉機：2-30T
手電兩用螺桿啟閉機：2-50T（單吊點、雙吊點）
（2）QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷揚式啟閉機系列，并有單吊點、雙吊點和配有電驅(qū)動移動式、固定式。根據(jù)用戶要求加手搖設置，產(chǎn)品噸位為：3-160T，可與平板、弧形閘門配套使用。
（3）閘門系列：有鋼結(jié)構(gòu)閘門和鑄鐵閘門兩種型號。鋼結(jié)構(gòu)閘門以鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門表面進行噴沙、噴防腐金屬涂料）。產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求提供圖紙生產(chǎn)。鑄鐵閘門：平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門、鑲銅鑄鐵閘門、機閘一體式鑄鐵閘門、門蓋式鑄鐵閘門等多種規(guī)格型號，各式拍門、潮門。
（4）各種規(guī)格橡膠止水帶及伸縮縫橡膠帶、攔污柵、清污機系列。
各種規(guī)格型號的異型水利機械啟閉機閘門等產(chǎn)品均可定做。
移動式抓斗清污機工作原理
主要由卷揚機構(gòu)、鋼絲繩、耙斗、鋼絲繩滑輪、耙斗張合裝置、機械過力矩保護、移動行車、地面固定式軌道及移動行車定位裝置組成.整機定位清污動作、耙斗升降、耙斗張合、耙斗污物刮除等與固定安裝的鋼絲繩牽引耙斗式格柵除污機相同,唯有上機架與下機架分體,上機架全部設在移動行車上.
除污時,通過行程開關(guān)控制,使機架移動到需清污的格柵位置,當上下機架對位準確后,耙斗才可順利下放除污.對于寬幅格柵,除污機除污完畢移動一個齒耙有效寬度,繼續(xù)除污,直至格柵柵面污物清除完畢,柵前后水位差達到正常值時為止.對于多溝渠分布格柵,除污機除污完一個溝渠的格柵后,移動至另一溝渠,繼續(xù)除污,直至所有溝渠格柵柵面污物清除完畢,柵前后水位差達到正常值時為止.
1，
攔污柵，設在進水口前，用于攔阻水流挾帶的水草、漂木等雜物（一般稱污物）的框柵式結(jié)構(gòu)。 攔污柵由邊框、橫隔板和柵條構(gòu)成，支承在混凝土墩墻上，一般用鋼材制造。柵條間距視污物大小、多少和運用要求而定。水電站用的柵條間距取決于水輪機型號及尺寸，以保證通過攔污柵的污物不會卡在水輪機過流部件中為準。泄水隧洞和泄水孔一般不設攔污柵，如洞徑或孔徑不大，而沉木較多需要設置時，柵條間距宜加大。攔污柵所受荷載，除自重外，主要是污物堵塞后，在柵前后由于水位差形成的水荷載，一般按 2～4m水頭考慮。攔污柵的柵面尺寸決定于過柵流量和允許過柵流速。為減少水頭損失和便于清污，一般要求過柵流速不大于1.0m/s左右。攔污柵可以做成固定的或能夠起吊的。
攔污柵在平面上可以布置成直線形或呈半圓的折線形，在立面上可以是直立的或傾斜的，依水流挾帶污物的性質(zhì)、多少、運用要求和清污方式?jīng)Q定。水頭較高的壩后式水電站的進水口常用直立半圓形；進水閘、水工隧洞、輸水管道多用直線形。
深式進水口的攔污柵高度與水庫水位和清污方式有關(guān)。對于不需要經(jīng)常清污的，其頂部高程可略高于防洪限制水位；需要經(jīng)常清污的，則應高于需要清污的水位。高度較大的攔污柵，可做成幾節(jié)，每節(jié)的尺寸可根據(jù)起吊能力確定。
污物清理可用人工或清污機。人工清污適用深度較淺，一般不超過5m。當攔污柵位于水下較深時，多用清污機清污;必要時也可設置兩道攔污柵，需要清污時,先將備用攔污柵放入檢修門槽內(nèi)，而后將工作攔污柵吊出進行清理。
隨著經(jīng)濟社會的高速發(fā)展和科學技術(shù)的不斷進步,促使了河道攔污柵清污機械需求的不斷旺盛和清污機械產(chǎn)品的推陳出新,各種類型的移動式清污機、固定式清污機迅猛發(fā)展。移動式攔污柵清污機亦緊隨時代潮流應運而生,一度風靡市場,尤其是在大型泵站更新改造初期獨領(lǐng)風騷。主要是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其原理的*性和合理性,但很多使用者對此卻是一知半解,所以正確全面的認識各機型產(chǎn)品才對我們更有幫助。
主要技術(shù)特點:
1.具有移動式多工位在線自動清污功能,清污能力強,操作性能好。
2.清污耙斗與格柵齒槽可靠嚙合,有效清除柵面污物;采用倒鉤梯形耙齒,有效防止耙斗在提升過程中污物脫落。
3.耙齒啟閉機構(gòu)設計獨特,在清污機機身及攔污柵任意位置均可打開或閉合;耙斗能以*傾角開啟卸污,確保卸污 干凈。
. 清污機橫向行走自動定位精度高,對位偏差<2mm。
5.清污裝置(耙斗)在清污過程中,動作準確可靠,清污效率高。
(1).耙斗下降,準備進行清污,此時耙斗斗底呈張開狀態(tài)。
(2).耙斗下降到孔口高程后,耙斗斗底自動閉合,斗齒在機械杠桿力的作用下,插入攔污柵柵面。
(3).耙斗上升,刮除附著在攔污柵面上的污物,在清污過程中,耙斗處于自鎖的狀態(tài)下,斗底不會打開。
(4).耙斗卸污,耙斗上升到頂部卸污點時,斗底自動打開,卸去斗中的污物。
上述耙斗張開、閉合、自鎖、開鎖的一套曲柄連桿操縱機構(gòu),是本機專利保護的關(guān)鍵技術(shù)。
6. 整機采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)清污機橫向行走定位、耙斗升降清污卸污的全過程自動控制。
7. 電氣、機械安全保護措施完善,兼?zhèn)渎暪鈭缶?
8. 各驅(qū)動電機均設有過流、過熱保護,運轉(zhuǎn)過載時各電機自動停止并發(fā)出故障報警信號;
9. 耙斗運行設有清污極限深度與卸污極限高度、打開極限分度和閉合極限角度保護開關(guān),確保運行可靠
主要技術(shù)特點:
1.具有移動式多工位在線自動清污功能,清污能力強,操作性能好。
2.清污耙斗與格柵齒槽可靠嚙合,有效清除柵面污物;采用倒鉤梯形耙齒,有效防止耙斗在提升過程中污物脫落。
3.耙齒啟閉機構(gòu)設計獨特,在清污機機身及攔污柵任意位置均可打開或閉合;耙斗能以*傾角開啟卸污,確保卸污 干凈。
. 清污機橫向行走自動定位精度高,對位偏差<2mm。
5.清污裝置(耙斗)在清污過程中,動作準確可靠,清污效率高。
(1).耙斗下降,準備進行清污,此時耙斗斗底呈張開狀態(tài)。
(2).耙斗下降到孔口高程后,耙斗斗底自動閉合,斗齒在機械杠桿力的作用下,插入攔污柵柵面。
(3).耙斗上升,刮除附著在攔污柵面上的污物,在清污過程中,耙斗處于自鎖的狀態(tài)下,斗底不會打開。
(4).耙斗卸污,耙斗上升到頂部卸污點時,斗底自動打開,卸去斗中的污物。
上述耙斗張開、閉合、自鎖、開鎖的一套曲柄連桿操縱機構(gòu),是本機專利保護的關(guān)鍵技術(shù)。
6. 整機采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)清污機橫向行走定位、耙斗升降清污卸污的全過程自動控制。
7. 電氣、機械安全保護措施完善,兼?zhèn)渎暪鈭缶?
8. 各驅(qū)動電機均設有過流、過熱保護,運轉(zhuǎn)過載時各電機自動停止并發(fā)出故障報警信號;
9. 耙斗運行設有清污極限深度與卸污極限高度、打開極限分度和閉合極限角度保護開關(guān),確保運行可靠
