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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號(hào) | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
閘門 MZY鑄鐵鑲銅圓閘門主要技術(shù)性能參數(shù):1主要性能指標(biāo)a)MZF型鑄鐵鑲銅閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。b)密封面每米長(zhǎng)度滲水量：正向≤0.7L/min·m反向≤1.25L/min·mc)公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。d)工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃濕度：95%工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10e)安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。f)*工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m反向：5m雙向受壓：均為10mg)啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。h)閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。2主要部件材質(zhì)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵鑲銅圓閘門是我國(guó)積極吸收國(guó)內(nèi)外***結(jié)構(gòu)和工藝，而進(jìn)行改進(jìn)的一種給排水及污水處理的理想設(shè)備。圓閘門的制造加工符合建設(shè)部CJ/T300-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)。***應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對(duì)公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機(jī)組合配套使用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。產(chǎn)品型號(hào)：MZY,SYZ產(chǎn)品規(guī)格：DN200-DN3000結(jié)構(gòu)形式：明桿式、雙向承壓式安裝形式：墻靠式、法蘭式驅(qū)動(dòng)方式：手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機(jī)適用介質(zhì)：污水、海水、清水產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品***用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉，電力、紡織等行業(yè)水處理構(gòu)筑物上，以實(shí)現(xiàn)流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設(shè)備。主要安裝于管道口和交匯窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進(jìn)水口等處。
鑄鐵閘門安裝相關(guān)信息：
1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁)，兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
鑄鐵閘門使用保養(yǎng) ：
1、閘門在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。
3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。
詳
鑄鐵閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體***可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。鑄鐵閘門工作原理 閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。
PZ鑄鐵拱形閘門裝置與調(diào)整：
1、在閘門裝置前,首先檢查各部銜接部位的螺栓能否因運(yùn)輸裝卸中形成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。 2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)合螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必需采用需求整體裝置，嚴(yán)禁拆開裝置。
3、 裝置調(diào)整，閘門的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找 直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測(cè)確保各止水面的間隙在0.3mm以下，***后可停止二期澆注。
二、鑄鐵閘門的日常運(yùn)用與養(yǎng)護(hù)
1、在啟閉時(shí)應(yīng)留意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。假如在啟閉機(jī)過程中如有異常狀況應(yīng)立刻中止運(yùn)用并及時(shí)檢查處置。
2、在運(yùn)用中應(yīng)停止機(jī)器部件停止防銹處置，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時(shí)閘板與閘框的止水分離面潤(rùn)滑。閘門關(guān)閉時(shí)在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，應(yīng)用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉.
三，PGZ鑄鐵拱形閘門的安裝:
1、閘門應(yīng)按圖示位置安裝、閘板設(shè)于迎水面。
2、閘板壓向門框允許壓力0.1MPa。
3、閘板壓離門框允許壓力0.02MPa。
4、密封工作部位滲漏量不太于1.24L/min.m。
