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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
不銹鋼插板閘門主要結構
渠道閘門采用整體結構、暗桿啟閉的型式，閘槽的過水寬度與渠道等寬，門板的密封采用橡膠密封，且適用于雙向止水除非另有規定）門框、門架采用鋼板在剪板機上下料，在折彎機上折邊，在專用工作臺上
拼裝焊接。結構牢固合理，能承受活動載荷，門框保證在受到啟閉機重力和啟閉力反作用力時不變形。
渠道閘門適合于開敞的明渠安裝，三邊止水，閘門關閉后，門板應高于最安裝在門架的上部，離地的高度滿足人工手輪操作的高度。
驅動裝置選用AUMA、Rotork、SIPOS等 品牌產品，軸承額定壽命（L10）不小于100000小時。電動裝置由電機經渦輪減速箱（位于啟閉機座上）轉動螺桿以帶動閘門門板升降。電動驅動裝置應適應于-15～50℃環境溫度，相對濕度95%，防護等級IP65，并采用安全可靠，易調整和高精度的行程控制及過力矩保護裝置， 轉距應大于額定轉矩的3倍，連續運行時間不低于15分鐘。
電機F級絕緣。電源供給為3相，380V，50Hz。
六、不銹鋼插板閘門工作原理
啟閉機帶動閘門門體上下運行，達到疏通和截阻水流的作用。
不銹鋼插板閘門主要零部件材質
·門板（板與梁組合體） 不銹鋼304
·閘槽、門架 不銹鋼304 ·密封條 EPDM橡膠 ·門桿
不銹鋼304推力螺母
銅合金·螺栓、螺母、墊圈
不銹鋼0Cr19Ni9（304
·基礎螺栓 不銹鋼0Cr19Ni9（304）
·電動裝置： Rotork品牌產品或等同品牌產品
不銹鋼插板閘門電器控制系統
電動閘門均采用機電一體化型電動執行機構（防護等級IP67），不設獨立的電控箱。
電動執行機構上每臺閘門設啟、閉按鈕、就地/遠程轉換開關。就地狀態下通過電動執行機構上的啟、閉按鈕實現對每臺閘門的啟閉操作。遠程狀態下電動執行機構接受廠區自控系統的啟、閉命令對每臺閘門進行啟閉操作。
七、不銹鋼插板閘門設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄
該產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供專用標準目錄如下：
GB/T14173-93 平面不銹鋼插板鋼閘門技術條件 JB/T9019.1-1999 螺桿式啟閉機形式和基本參數 JB/T9019.2-1999 螺桿式啟閉機技術條件 JB2932-86 水處理設備制造技術條件 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術條件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術條件 JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術條件 JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術條件 JB/ZQ4286-86 包裝技術通用技術條件 GB1220 不銹鋼棒
GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術條件 GB4720-84 低壓電器電控箱 GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護等級
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
一、不銹鋼插板閘門安裝介紹：
1. 不銹鋼插板閘門可水平安裝或垂直安裝 ， 然后鎖緊螺栓。
2. 操作時手輪順時針旋轉為閘門關，反之為開，不得在手輪上再增加輔助杠桿。
3. 若長期存放應使設備處于關閉狀態，各傳動部位應加潤滑油，不允許露天存放或堆置。
不銹鋼插板閘門安裝方法
1、首先測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應小于閘槽的預留尺寸，如小于的話可以準備安裝，如大于的話要設法找原因解決。
2、看準流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4、根據閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺測量底坎面的平整度，水平后開始點焊穩固。
5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預埋筋點焊連接穩定。
6、根據出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩定主軌方法一樣。
7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預埋鋼筋點焊連接。
8、都點焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩固；如有不符，調整后焊接穩固。
9、焊接穩固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預留的尺寸支盒子板準備進行灌注混凝土；試裝不順利找出問題，調整好再灌注混凝土
液壓翻板閘門的啟閉系統的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統的故障率較高，且出現故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統的組成部分之一，其故障往往與整個系統有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現為：
1、動作不靈
液壓翻板閘門動作不靈表現為不能動作，動作速度達不到規定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規定，則原因主要是設計結構的問題。爬行現象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現象即液壓翻板閘門運動時出現跳躍式的時停時走的運動狀態，這種現象在低速運動時***容易發生。產生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產生爬行。緩沖作用不好還表現為緩沖過度和緩沖失效。
2、液壓翻板閘門啟閉系統的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的，根據泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會導致內泄漏的發生；焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象，也有可能導致外泄漏的發生。
（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
