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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
閘門行走支承裝置及導向裝置的維護 行走支承裝置是閘門的運行和承力部件，是門體和閘敦之間的過渡部分。1、常見故障與原因 主輪或臺車機構潤滑不良，轉動不靈；輪軸與軸套之間由于泥沙過大造成的卡阻；膠木滑塊由于軌道面不平直或粗糙度達不到要求，造成的啟閉困難等。3、維護方法（1） 定時向閘門主輪、弧形閘門支鉸、人字閘門門樞以及閘門吊耳軸銷等部位注油。（2） 對于閘門滾輪經常處于門槽內或閘門提不出門槽時，可采用集中潤滑的方法（有油箱***潤滑和壓力注油潤滑兩種型式）（三）閘門止水裝置的維護 止水效果不好，不僅會嚴重漏水，還可能引起閘的振動，引起氣蝕等。 閘門止水的維護工作主要有：（1） 定期檢查閘門止水的整體性，不得有斷裂或撕損，止水與止水座板的接合是否緊密，止水座板有無變形等。（2） 閘門運行中檢查止水是否有嚴重磨損。（3） 為防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同時，盡量避免使止水橡皮受烈日暴曬。（4） 木止水必須做好防腐、防蟲蛀。防擠壓劈裂及扭曲變形等。（5） 金屬止水應做好防銹蝕、防氣蝕。（四）閘門預埋件的維護 各種金屬預埋件除軌道水上部位摩擦面可涂油脂保護外，其余部分，凡有條件的均宜涂堅硬***的防銹涂料。（一）閘門吊耳與吊桿的維護 吊耳與吊桿應動作靈活，堅固可靠。
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶字形的***筋，***筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接，并設有定位銷防止錯位。 4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面應***門框和門體之間的密切配合。 6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 7）所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。 8）門框、門體按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 9）所有鑄件都進行高溫回火處理，關鍵部位采用樹脂砂造型。
產品型號：MXY
產品規格：DN200*200-DN3000*3000
結構形式：明桿式、雙向承壓式
安裝形式：墻靠式、法蘭式
驅動方式：手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機
適用介質：污水、海水、清水
產品用途：鑄鐵鑲銅圓閘門泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉，電力、紡織等行業水處理構筑物上，以實現流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設備。
本閘門適用于管道口和交匯窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進水口等處。
產品結構：
鑄鐵鑲銅圓閘門主要由閘座、閘板、鑲銅密封件、調節楔塊，以及提升部分組成，其結構設計合理、密封性能好、防腐蝕性能強、使用壽命長、安裝方便、啟閉靈便，其結構型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可手動亦可電動
鑄鐵鑲銅圓閘門主要零件材料：
門框、閘板、導軌：Ht200
螺桿：1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,304,316
密封面：Zcu8-2-2
鑄鐵鑲銅閘門安裝事宜：
1、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置;
2、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內;
3、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上;
4、當螺桿細長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門開啟度
