QP卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)的型號(hào)
- 價(jià)格： ￥15000/臺(tái)
- 發(fā)布日期： 2023-01-28
- 更新日期： 2025-10-01
產(chǎn)品詳請(qǐng)
| 外型尺寸 |
25
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| 品牌 |
耀禹
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| 貨號(hào) |
1
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| 用途 |
水電站
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| 型號(hào) |
QPQ
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| 制造商 |
耀禹
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| 是否進(jìn)口 |
否
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雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)主要由電動(dòng)、聯(lián)軸器、調(diào)整器、開(kāi)閉式齒輪、卷筒、滑輪系、電器控制箱及機(jī)架組成，啟閉機(jī)通過(guò)位于滑輪組動(dòng)滑輪上的吊具與閘門相連以啟閉閘門。卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)操作前，必須對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行全面檢查，個(gè)部位潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通，開(kāi)關(guān)是否良好。
我廠主導(dǎo)產(chǎn)品：
1、螺桿式啟閉機(jī)3T-100T；手推帶鎖式螺桿啟閉機(jī)；手輪啟閉機(jī)；QLP平推螺桿式啟閉機(jī)0.5-2T；QLF三防型全封閉磁力鎖螺桿式啟閉機(jī)0.3T-30T；QLC側(cè)搖螺桿式啟閉機(jī)0.5T-2T；QL手搖螺桿式啟閉機(jī)；手電兩用螺桿式啟閉機(jī)3T-100T(單、雙吊式）；搖擺式啟閉機(jī)；電裝啟閉機(jī)；QLZ直聯(lián)螺桿式啟閉機(jī)：QL-SD雙吊點(diǎn)手電兩用螺桿式啟閉機(jī)等。
2、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)（單、雙吊式）；雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)；固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；移動(dòng)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；弧門卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；移動(dòng)臺(tái)車式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)；門式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)等。
3、鑄鐵閘門；高壓鑄鐵閘門；雙向止水鑄鐵閘門；組裝式鑄鐵閘門；平面拱形鑄鐵閘門；鑲銅鑄鐵方、圓閘門；機(jī)閘一體式鑄鐵閘門；可調(diào)節(jié)式堰門；轉(zhuǎn)動(dòng)閘門；轉(zhuǎn)動(dòng)門蓋；螺旋閘門；插板閘門；攔污柵等。
4、鋼制閘門；滾動(dòng)式鋼制閘門；滑動(dòng)式鋼制閘門；疊梁閘門；弧形閘門；機(jī)閘一體式鋼制閘門；平面滑動(dòng)閘門；平面定輪鋼閘門；鋼鐵復(fù)合閘門；熱噴鋅鋼制閘門；不銹鋼閘門；翻板閘門等。
5、HGS-回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)；FHG-反撈式格柵除污機(jī)；XGS-旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)；GLGS-高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)；YZL-螺旋壓榨機(jī)；PLS-平面格柵等。
6、橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有P60、P50、P45、P35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶的要求加工訂做各種型號(hào)橡膠制品。
7、鑄鐵拍門（潮門）；鋼制拍門；復(fù)合材料拍門；玻璃鋼拍門；不銹鋼拍門；側(cè)翻拍門；浮箱式拍門；整體折疊式拍門等。
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固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)制造有哪些技術(shù)要求
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一、 機(jī)架
1、 各部件的墊板（如軸承座、電動(dòng)機(jī)座、減速器座、制動(dòng)器座等）應(yīng)進(jìn)行加工，各加工面之間相對(duì)高度誤差應(yīng)不大于1.0mm。
2、 翼板和腹板焊接后的允許偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。
3、 焊后消除應(yīng)力處理可采用退火、振動(dòng)時(shí)效等方法。振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇和評(píng)價(jià)應(yīng)符合JB/T10375和JB/T5926的規(guī)定。
二、 鋼絲繩
1、 鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918的有關(guān)規(guī)定。
2、 鋼絲繩出廠、運(yùn)輸、存放時(shí)應(yīng)卷成盤形，表面涂油，兩端扎緊并帶有標(biāo)簽，注明訂貨號(hào)及規(guī)格，無(wú)標(biāo)注的鋼絲繩不得使用。
3、 鋼絲繩禁止接長(zhǎng)使用。
三、 滑輪
1、 鑄鐵滑輪材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200，鑄鋼滑輪材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352中的ZG230-450,繩槽兩側(cè)加工后的壁厚不得小于設(shè)計(jì)名義尺寸，繩槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。當(dāng)滑輪直徑大于600mm時(shí)，宜采用鋼板軋制成型的焊接結(jié)構(gòu)。
2、 鑄造滑輪的軸孔內(nèi)不應(yīng)焊補(bǔ)。加工后的軸孔表面允許面積不超過(guò)25mm2。深度不超過(guò)1mm的缺陷，缺陷數(shù)量不超過(guò)3個(gè)，且任何相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，缺陷邊緣應(yīng)磨鈍。
3、 繩槽表面或端面的單個(gè)缺陷面積在清除到露出良好金屬后不大于100mm2，深度不超過(guò)該處名義上壁厚的10%，同一個(gè)加工面上不多于2處，可焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后不應(yīng)進(jìn)行熱處理，但應(yīng)磨光。
4、 滑輪若缺陷超過(guò)以上規(guī)定，應(yīng)報(bào)廢。
5、 滑輪上有裂紋時(shí)，不應(yīng)焊補(bǔ)，應(yīng)報(bào)廢。
6、 裝配好的滑輪應(yīng)能用手靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
四、 卷筒
1、 鑄鐵卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各處壁厚不應(yīng)小于名義厚度。
2、 卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB1801中的h10,對(duì)于雙吊點(diǎn)中高揚(yáng)程啟閉機(jī)，其卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于h9。
3、 鑄鐵卷筒和焊接卷筒應(yīng)經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，鑄鋼卷筒應(yīng)退火處理。
4、 鑄造卷筒加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度小于4mm，在每200mm長(zhǎng)度內(nèi)不多于1處，在卷筒全部加工面上的總數(shù)不多于5處，允許不焊補(bǔ)。
5、 鑄造卷筒缺陷在清除到露出良好金屬后，單個(gè)缺陷面積小于300mm2,深度不超過(guò)該處名言壁厚的20%，同一斷面和長(zhǎng)度200mm的范圍內(nèi)不多于2處，總數(shù)量不多于5處，允許焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后不需進(jìn)行熱處理，但需磨光。
6、 卷筒缺陷清除到露出良好金屬后，單個(gè)缺陷面積大于300mm2或缺陷深度超過(guò)該處名言壁厚的20%，缺陷總數(shù)量多于5處或同一斷面長(zhǎng)度200mm的范圍內(nèi)多于2處，應(yīng)報(bào)廢。
7、 卷筒上有裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。
五、 聯(lián)軸器
1、 齒輪聯(lián)軸器齒面及齒溝不允許焊補(bǔ)，齒面的局部砂眼、氣孔等缺陷其長(zhǎng)、寬、深都不超過(guò)模數(shù)的20%，且數(shù)值都不大于2mm，距離齒的端面距離不超過(guò)齒寬的10%，聯(lián)軸器有這種缺陷的齒數(shù)不超過(guò)3個(gè)時(shí)，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷邊緣磨鈍。
2、 聯(lián)軸器軸孔表面不允許焊補(bǔ)，軸孔內(nèi)的單個(gè)缺陷面積不超過(guò)25mm2，深度不超過(guò)該處名義壁厚的20%，缺陷數(shù)量不超過(guò)2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。
3、 聯(lián)軸器其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個(gè)面積不在于200mm2,深度不超過(guò)該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個(gè)，允許焊補(bǔ)。
4、 聯(lián)軸器缺陷超過(guò)上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。
5、 聯(lián)軸器鑄鋼件加工前應(yīng)進(jìn)行退火處理。
6、 彈性聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合GB/T5014的規(guī)定，齒輪聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合JB/T8854.1的規(guī)定。
六、 制動(dòng)輪與制動(dòng)器
1、 制動(dòng)輪外圓與軸孔的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T1184中8級(jí)；制動(dòng)輪工作表面的粗糙度應(yīng)不大于Ra1.6um。
2、 制動(dòng)面的熱處理硬度應(yīng)滿足HRC35~HRC45。
3、 加工后的制動(dòng)面上不允許有砂眼、氣孔和裂紋等缺陷，也不允許焊補(bǔ)。
4、 軸孔表面不允許焊補(bǔ)，軸孔內(nèi)的單個(gè)缺陷的面積不超過(guò)25mm2，深度不超過(guò)4mm，缺陷數(shù)量不超過(guò)2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時(shí)，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。如缺陷超過(guò)上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。
5、 其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個(gè)面積不大于200mm2，深度不超過(guò)該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2 個(gè)，允許焊補(bǔ)。
6、 制動(dòng)輪組裝后在松閘狀態(tài)下，徑向跳動(dòng)公差不大于GB/T1184中的T9級(jí)。
7、 制動(dòng)器組裝時(shí)，制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的實(shí)際接觸面積不得小于總面積的75%。
8、 制動(dòng)帶與制動(dòng)閘瓦應(yīng)緊密地貼合，制動(dòng)帶的邊緣應(yīng)按閘瓦修齊，固定鉚釘?shù)念^必須埋入制動(dòng)帶厚度的1/3以上。
9、 制動(dòng)輪和閘瓦之間的間隙應(yīng)處于0.5~1.0mm之間。
七、開(kāi)工齒輪副與減速器
1、開(kāi)式齒輪副的精度應(yīng)符合GB/T10095的9-8-8級(jí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目可取：第I公差組公法線長(zhǎng)度變動(dòng)值，第II公差組周節(jié)偏差值，第III公差組接觸痕跡在齒面上展開(kāi)圖上的百分比。
