|
| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
主導產(chǎn)品:
(1）LQ弄螺桿啟閉機系列：手推帶鎖式0.3T-3T、側搖帶鎖式0.3T-5T、手搖式3T-20T、手電兩用式3T-100t(單吊點 、雙吊點)
(2)QPQ QPK QPG QH型卷揚式啟閉機系列，并有單吊點、雙吊點和配有電驅(qū)動移動式，根據(jù)用戶要求加手搖設置，產(chǎn) 品噸位為：6t-125t可與平板、弧閘門配套使用。
（3）閘門系列：有鋼結構閘門、鑄鐵閘門和球墨鑄鐵閘門三種型號。鋼結構閘門以 板為基材、采用橡膠止水（ 可為閘門表面進行噴沙、噴防腐金屬涂料。產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求提供圖紙生產(chǎn)）。鑄鐵閘門為平面鑄鐵閘門、球墨鑄 鐵閘門、球墨鑄鐵井蓋、弧型鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門。可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止 水。
（4）各種規(guī)格及伸縮縫橡膠帶
特
液壓翻板閘門使用中的注意事項
液壓翻板閘門是一種采用自卸汽車力學原理，結合支墩壩水工結構型式的新型活動壩，具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門的構造由弧形（或直線）壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。 用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部，實現(xiàn)升壩攔水，降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面，構成穩(wěn)定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡，形成支撐墩壩固定和活動的相互交換，達到固定攔水，活動降壩的目的。采用浮標開關，控制操作液壓系統(tǒng)，達到無人管理，根據(jù)洪水漲落，實現(xiàn)活動壩面的自動升降。
液壓翻板閘門在使用過程中應注意以下幾點:
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領；熟悉各液壓元件調(diào)節(jié)旋鈕的轉動方向與壓力、流量大小變化的關系等，嚴防調(diào)節(jié)錯誤造成事故。
2、泵啟動前應檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備，使用3個月左右即應清洗油箱，更換新油。以后應按設備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高，且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一，其故障往往與整個系統(tǒng)有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為：
1、動作不靈
液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作，動作速度達不到規(guī)定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值，如果缸內(nèi)壓力不達標，則原因為內(nèi)泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規(guī)定，則原因主要是設計結構的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門最常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運動狀態(tài)，這種現(xiàn)象在低速運動時最容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產(chǎn)生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產(chǎn)生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。
2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露，其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環(huán)境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據(jù)泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會導致內(nèi)泄漏的發(fā)生；焊接不良導致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象，也有可能導致外泄漏的發(fā)生。
（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
3、液壓翻板閘門的故障處理與日常維護
在說明液壓翻板閘門的常見故障后，介紹液壓翻板閘門的故障處理與日常維護工作。首先應當說明，事故處理永遠是被動措施，在安裝過程中應細致認真，強調(diào)檢查試驗對于設備運行狀況的重要性，重視日常維護，其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時間和金錢才能修復的，而產(chǎn)生的原因卻是由于安裝過程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結果中的疑問沒有及時得到解決引起的。由于液壓翻板閘門的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮，同時應當注意以下幾點：
（1）液壓翻板閘門的選擇和匹配
液壓翻板閘門的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實際使用要求，特別是額定負載，即啟門力、閉門力、持住力均應符合現(xiàn)場實際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產(chǎn)品合格證，且有無損壞現(xiàn)象。
（2）液壓翻板閘門運轉前的檢查
門槽及油缸運行區(qū)域內(nèi)的清潔，以保證閘門及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應及時清洗或更換；保證環(huán)境溫度不低于設計工況的 溫度；充油時應排除空氣，管路充滿油后，應調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、 情況下分別連續(xù)運行5min，檢查有無震動、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。
鋼壩閘門是一種新穎、美觀、實用的閘型，它在運行時升起閘門可蓄水，放倒閘門可行洪，擋水時可以適當調(diào)節(jié)一定開啟角度來調(diào)節(jié)水位，同時閘門門頂可溢流過水，形成人工瀑布的景觀效果。
閘門采用鋼材，表面進行熱噴鋅防腐處理，堅固耐用。運轉件采用特殊復合材料，在水下運行無需加潤滑油。閘門通過液壓設備啟閉，速度快，一般在幾分鐘之內(nèi)即可完成。特有的鎖定裝置，可以有效地控制閘門開啟角度，水位可以任意調(diào)節(jié)。
鋼壩閘門適合于閘孔較寬（1米--60米）而水位差比較小的工況（1--5米），由于它可以設計的比較寬，可以省區(qū)數(shù)孔閘墩，所以不僅結構簡單，可以節(jié)省不少土建投資。
由于啟閉機布置在兩側啟閉室內(nèi)，閘門上部沒有傳統(tǒng)的排架、工作橋，能夠充分地滿足景觀的要求，同時也節(jié)省了土建工程投資。
鋼壩的特點：
結構簡單，外形美觀
啟閉方便，操作靈活
土建施工量小
使用壽命長
不會淤積
產(chǎn)品名稱：景觀鋼閘門、液壓鋼壩閘門、液壓翻板閘門
一、總體布置弧型閘門的鉸軸一般布置在弧形面板的曲率中心，故作用在面板上的全部水壓力通過鉸軸中心。當孔口關閉時，水壓力經(jīng)門葉梁系及支臂而傳給支鉸，*把水壓力傳到閘墩上。露頂式弧形閘門面板曲率半徑只一般可取門高片的1.0～1.5倍，潛孔式弧形閘門面板曲率半徑R一般可取門高片的1.1～2.2倍。
弧形閘門支鉸宜布置在過流時支鉸不受水流及漂浮物沖擊的高程上，溢流壩上的露頂式弧形閘門，支鉸位置可布置在閘門底檻以上；水閘的露頂式弧形閘門，支鉸位置。可布置在閘門底檻以上；潛孔式弧形閘門，支 鉸位置可布置在底檻以上大于1.1片處。支鉸位置越高，R值也應隨著增大，否則靜水壓力會加大，門不穩(wěn)定，底緣布置困難。當支臂加長時，閘墩也將相應地加長，但啟閉力可以減小。
二、弧型閘門框架形式：
弧型閘門根據(jù)主梁的布置可分為主橫粱式和主縱梁式。
對寬高比較大的弧形閘門，宜采用主橫梁式結構。其主要由門葉、支臂、支鉸及止水、吊耳等組成。
弧形鋼閘門是應用非常廣泛的一種門型，具有結構簡單，啟閉力小、水流條件好等優(yōu)點，適用于泄水建筑物上作為工作門之用。與平面鋼閘門一樣，它也是由門葉部分、門槽埋件與啟閉機械三部分組成。
弧形閘門有潛孔式和露頂式兩種。
弧形閘門的門葉靠啟閉機械的牽引可繞固定的水平鉸軸轉動，其啟門時只需克服閘門自重以及止水與鉸軸的摩阻力對軸心的阻力矩，因而弧形閘門啟閉省力、迅速、運轉可靠；由于弧形閘門不需門槽，泄流時水流流態(tài)良好。因此，弧形閘門普遍應用作高水頭工作閘門及需要局部開啟控制流量的工作閘門。
