|
| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
渠道鑄鐵閘門孔口規(guī)格
板厚 ≤700 ≥6 >700-1100 ≥8 > 1100-2000 ≥12 > 2000-3000≥14
注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準(zhǔn)。
3、 吊塊螺母與門板的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能防止吊塊在門板的螺母匣中轉(zhuǎn)動，對于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷或螺釘固定，對于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動螺桿互為螺旋副。
4、 渠道閘門傳動螺桿
傳動用螺桿應(yīng)按 工作開啟和關(guān)閉力設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，螺桿的柔度不大于200。
六、渠道閘門 楔緊裝置
1、在閘門二側(cè)必須設(shè)置可調(diào)節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2 μm。
2、 楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。
銷軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應(yīng)按 開啟和關(guān)閉力設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)不小于5鑄鐵閘門安裝步驟詳解
七、渠道閘門安裝步驟：
1、鑄鐵渠道閘門是一種直升直降式平面或孤形滑動閘門，主要是靠螺桿啟閉機(jī)來開啟和關(guān)閉。啟閉機(jī)帶動閘門門體上下運行，達(dá)到疏通和截阻水流的作用。
2、鑄鐵渠道閘門 的特點是防腐蝕性強(qiáng)。鑄鐵閘門由閘框和閘門、壓塊等幾部份組成，但鑄鐵閘門和鋼閘門 的不同是這些部件是一個整體，必須整體安裝。
3、基建預(yù)埋。閘門有幾種常見的安裝形式：附壁式、預(yù)埋式。
4、鑄鐵渠道閘門直接用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲安裝。把鑄鐵閘門整體（注意鑄鐵閘門和鑄鐵閘框必須整體安裝不能拆開）吊裝在出水口墻壁上，用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲把鑄鐵閘框訂在墻上，不做任何水泥澆筑。
5、預(yù)埋式又稱為澆筑式，適用于大型閘門或者小型閘門的反向止水。此安裝方式需要水泥墻上預(yù)留閘門安裝槽，并在安裝槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋。
鑄
渠道閘門安裝形式
鑄鐵閘門的安裝形式是根據(jù)其基建特點以及其用途來決定的。
1.機(jī)閘一體式，又叫做自承式，主要是啟閉機(jī)和閘門為一體結(jié)構(gòu)，安裝時閘門和啟閉機(jī)一起安裝，這種安裝方式 特點為費用較少，因為不用做啟閉機(jī)的水泥橫梁，缺點是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方，不能用于水庫水壓較深的出水口。 2.平底式。平底式是指閘門底部直接置于渠底或者河道底部。
3.附壁式，又稱為墻壁式，是指閘門直接用螺絲懸空固定在水泥墻上。
4.渠道式，是指閘門直接安裝在渠道中間。
鐵閘門一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副分別設(shè)在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關(guān)閉時門體緊貼門框，達(dá)到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機(jī)，鑄鐵閘門用于操作閘門的啟閉。
不銹鋼鋼閘門
有1.5m×1.5m—10m×10m五十多種規(guī)格。閘門的技術(shù)要求做到泄流時水流條件好、止水嚴(yán)密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護(hù)方便等。平面閘門和弧形閘門是***常用的門型。在工作閘門中，大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門，船閘上多用人字閘門和橫拉閘門，檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關(guān)閉施工導(dǎo)流底孔的封堵閘門。
平面鋼閘門擋水面板形狀為平面的一類鋼閘門，直升式平面閘門。
平面鋼閘門的組成和結(jié)構(gòu)布置:
平面鋼閘門是由活動的門葉結(jié)構(gòu)、埋固構(gòu)件和啟閉機(jī)機(jī)械三部分組成。門葉結(jié)構(gòu)是用來封閉和開啟孔口的活動擋水結(jié)構(gòu)。由門葉承重結(jié)構(gòu)、行走支撐以及止水和吊具等組成。埋固構(gòu)件包括（1）主滑道的軌道；（2）側(cè)輪和反輪的軌道；（3）門楣，底坎；（4）門槽護(hù)角、護(hù)面和底濫。支承邊梁是為于閘門兩邊支承在滑塊或滾輪等行走支撐上的豎向梁。主要承受由主梁等水平梁傳來的水壓力產(chǎn)生的彎矩，以及縱向聯(lián)結(jié)系和吊耳傳來的門重和啟閉力等豎向力產(chǎn)生的拉力或壓力。
焊接底軸液壓翻轉(zhuǎn)閘門參數(shù)&底軸翻板壩規(guī)格&水利底軸液壓閘門價格現(xiàn)在應(yīng)用***為***的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉(zhuǎn)動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng)來達(dá)到調(diào)控水位的目的：當(dāng)上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關(guān)蓄水，使上游水位始終保持在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。舉個例子，滾輪連桿式翻板閘門是一種雙支點帶連桿的閘門，由面板、支腿、支墩、滾輪，連桿等部件組成，根據(jù)閘門水位的變化，依靠水力作用自動控制閘門的開啟和關(guān)閉。當(dāng)上游來流量加大，閘門上游水位抬高，動水壓力對支點的力矩大于門重與各種阻尼對支點的力矩時，閘門自動開啟到一定傾角，直到在該傾角下動水壓力對支點的力矩等于門重支點的力矩，達(dá)到該流量下新的平衡。流量不變時，開啟角度也不變。而當(dāng)上游流量減少到一定程度，使門重對支點的力矩大于動水壓力與各種阻尼對支點的力矩時，水力自控翻板閘門可自行回關(guān)到一定傾角，從而又達(dá)到該流量下新的平衡。
針對面板鉛垂的滾輪連桿式閘門存在的問題，作了如下幾個方面的改進(jìn)：
a)將翻板閘門改進(jìn)成向下游預(yù)傾一個角度的型式，經(jīng)過多次水工模型試驗后發(fā)現(xiàn)，證明其能有效防止翻板閘門的小開度振動拍打現(xiàn)象，并使初始啟門水位得以降低，關(guān)門水位得以提高；
b)門下堰頂設(shè)有一個斜坡式跌落，使門下的堰型由寬頂堰改造成為梯形斷面實用堰，增大了流量系數(shù)，使上游洪水位低于采用其它形式的翻板閘門的情況，減少了淹沒損失；
c) 在連桿長度及支鉸位置、滾輪直徑方面作多次修改和調(diào)整，運行更加準(zhǔn)確可靠。而且翻板閘門的啟門水位可以根據(jù)業(yè)主要求設(shè)計為高于正常水位5~30cm之內(nèi)的任一值，設(shè)計成果與實際使用的水位差值可控制在5cm以內(nèi)，一般只有一、兩個厘米；
d)在閘門前增設(shè)防護(hù)墩，防護(hù)墩可以有效防止上游來物撞擊閘門及漂浮物堵在閘門支鉸下造成破壞。
經(jīng)近40年全國近30個省市實例工程的運行證明，該種面板有預(yù)傾角的滾輪連桿式翻板閘門已相當(dāng)成熟可靠，具有***推廣應(yīng)用的價值。
1、主要結(jié)構(gòu)
TYZ型調(diào)節(jié)堰門主要由門框、門體、密封面、楔緊裝置、絲桿等部件組成。
（1）門框采用不銹鋼板在剪板機(jī)上下料，***平臺上拼焊而成，焊接嚴(yán)格按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。結(jié)構(gòu)設(shè)計上確保加工完畢后，整體強(qiáng)度高而***，在工作水頭狀況下安全系數(shù)不小于2。
（2）門體由方形不銹鋼板，在其背水面焊有“井”字形***筋，***整體***，并將其背水面經(jīng)立式車床或龍門銑床整體車削加工，***與門框上密封橡皮的密封配合，門體上端焊有吊耳。
（3）密封面采用P型或條形橡皮采用螺栓及壓條固定在門框密封座上。
（4）為***堰門關(guān)閉時不漏水，在門框兩側(cè)及門體兩側(cè)增設(shè)楔緊裝置。
（5）絲桿采用不銹鋼圓鋼車加工而成，其螺紋達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，***與啟閉機(jī)螺母的密封配合（采用T形螺紋）。
2、工作原理
啟閉機(jī)帶動堰門門體上下密封滑動，從而達(dá)到調(diào)節(jié)水位的作用。
-
水利自控翻板閘門歷史水力自控翻板閘門是我國水利工程技術(shù)人員歷經(jīng)四十多年的艱苦奮斗，研發(fā)出來并擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的一種節(jié)能、環(huán)保型閘門。自上世紀(jì)六十年代初***代水力自控翻板閘門誕生，先后經(jīng)了橫軸雙支鉸型、多支鉸型、滾輪連桿式和滑塊式水力自控型四個發(fā)展階段。自1982年以來，第三代滾輪連桿式閘門便開始***應(yīng)用。特別是1990年以來，廣大工程技術(shù)人員刻苦鉆研、反復(fù)實驗，從理論到水工模型實驗，再到工程實踐，近幾年終于設(shè)計研發(fā)出第四代***滑塊式翻板閘門。該閘門無論技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)工藝，還是使用性能，均產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。
-
