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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鋼閘門用途及特點
YGM型液壓止水鋼閘門是我公司的***。主要適用于電力。水利水電、市政、環保等領域的給排水系統。其主要特點是能承受反向水頭，且止水密封性能***。滲水量大大低于國家行業標準，曾被國家許多***工程配套使用。使用效果良好；特別適用于沿海多長海生物的地方。
鋼閘門結構原理
液壓鋼閘門的主要結構是裝有液壓千斤頂的鋼閘門及高壓電動泵站組成。閘門與閘門槽配合使用。通過高壓電動油泵站。液壓油經過高壓軟管輸入千斤頂，工作時，將活塞頂起，使鋼閘門“P”型橡皮反向緊貼閘門槽的止水面，并壓緊”P“型橡皮，從而達到雙向止水的目的。
鋼閘門
YGM——————鋼閘門
□——————孔口寬度mm
□——————孔扣深度mm
——————設計水頭mm
鋼閘門
·孔口寬度從1000—1200mm，孔扣高度從1000×1200mm可選。
·選型參數請垂詢耀禹水工，我們快速提供所選型號規格詳圖電子版提供設計、施工、安裝。
平面滑輪鋼閘門結構原理
平面滑輪鋼閘門以結構簡單合理、止水性能好***適用于各種給排水工程。作全部或局部封閉過水孔口、以調節上、下游水位和流量。平面鋼閘門具有強度高、承受壓力大、密封性能好、生產周期短、使用維護方便等特點。根據介質的要求選用普通碳鋼或不銹鋼制作。也可采用普通碳鋼表面熱噴涂防腐金屬材料（如鋁、鋅、銅等）以提高其使用壽命。
平面滑輪鋼閘門結構原理
平面滑輪鋼閘門按安裝型式可分為露頂式鋼閘門、潛孔式鋼閘門。按滑動方式可分為平面滑動式鋼閘門、平面定輪式鋼閘門；按止水方式可分上游止水結構、下游止水結構；按工作性質分為工作閘門、事故閘門、檢修閘門。上述各式閘門形式一般情況均采板通常與閘槽配套使用，依靠水的壓力推動鋼閘板壓縮止水橡皮，從而達到橡皮膠密封止水的效果。
平面滑輪鋼閘門型號說明
PGM————平面滑輪鋼閘門
□————孔口寬度（mm）
□————孔扣深度（mm）
□————設計水頭（mm）
平面滑輪鋼閘門
主要技術參數：孔口寬度從800～15000mm。
鑄鐵閘門、水庫閘門的安裝
為了***鑄鐵閘門的安裝質量，以達到滿意的止水效果，一般采用整體式安裝，即將閘板和閘框組裝在一起鎖定后進行一次性安裝。
2.1、吊裝
吊裝前要檢查閘板與閘框是否鎖定牢固，以***在閘門吊裝過程中不致滑落，要輕吊輕放。吊裝就位后進行水平和豎直調整。
2.2、鑄鐵閘門門框與閘槽內預埋鋼筋（或錨固板）的焊接
將拉結鋼筋與閘框上的螺栓孔擰牢后與閘槽內預埋的錨固鋼筋（或錨固板）焊接牢固，在焊接過程中要***閘門的豎直度和水平度，安裝時要***閘門底檻上平面與渠底上平面一致，門楣處要***閘板頂部止水面與閘框門楣充分接觸，以***止水效果。***的措施：底檻和兩邊閘框的拉結鋼筋與一期砼內的預埋錨固筋（或錨固板）焊接完成后，在門楣處用螺栓頂住門楣框后部與一期砼門楣部砼面上，用螺母進行調整，待閘板止水面與閘框平面充分接觸后再焊接拉結和錨固鋼筋。
期砼的澆筑
鑄鐵閘門二期砼的澆筑很重要，一定要將框體部分澆筑在砼里，才能***閘門的正常使用。
水閘、鑄鐵閘門適用范圍
本標準規定了鑄鐵閘門的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于供水、排水工程用的鑄鐵制閘門、水閘。
鑄鐵閘門、水閘引用標準
GB 1176 鑄造銅合金技術條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 9439 灰鑄鐵件
YB 3211 涂漆通用技術條件
YB 3214 包裝通用技術條件
鑄鐵閘門、水閘產品分類
3.1 產品標記
□ □ □ □——□
其中(從左到右)：□——鑄鐵閘門Z；
□——門桿形式M(明桿式)，A(暗桿式)；
□——安裝方式Q(墻式)，G(墻管式)；
□——閘孔形狀Y(圓形)，F(方形)，J(矩形)；
□——閘孔尺寸。
3.2 標記示例
a. Φ300mm鑄鐵明桿墻管式圓閘門：ZMGY-300
b.300mm×450mm鑄鐵暗桿墻式矩形閘門：ZAQJ-300×450
3.3 閘孔規格
水閘孔規格見表1
注：1)該規格不適用墻管式閘門
3.4 基本參數
基本參數見表2
3.5 水閘基本形式
圓形閘門基本形式見圖1；方形或矩形閘門基本形式見圖2。
圖1 圓形閘門基本形式
1——楔緊裝置；2——門框(含導軌)；3——傳動螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門板；7——吊塊螺母
圖2 方形或矩形閘門基本形式
1——楔緊裝置；2——門框(含導軌)；3——傳動螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門板；7——吊塊螺母
4 技術要求
鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
4.1 鑄件
4.1.1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。
4.1.2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。
4.1.3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。
4.1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。
4.1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。
鑄鐵閘門、水閘主要構件
4.2.1 門板
4.2.1.1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。
4.2.1.2 門板應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。
4.2.1.3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4.2.1.4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。
4.2.2 門框
4.2.2.1 門框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
4.2.2.2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4.2.2.3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4.2.2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表3的規定
4.2.2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。
4.2.2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應保持平整。
4.2.2.7 門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
4.2.3 導軌
4.2.3.1 導軌應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。
4.2.3.2 導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。
4.2.4 密封座
4.2.4.1 密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
4.2.4.2 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
