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鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?

電動閘門可在現場控制，也可在控制室進行遠程自動控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動控制時由PLC系統控制設備的運行。?

所有鑄鐵部件經過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。?

門框、門體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。?

1．門框?

門框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。?

門框按規定的*設計水頭設計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。?

2．門體?

門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。?

3．導軌?

門導軌用與門框同樣的材料制造，擰緊在門框上或門框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經機械加工。?

導軌的長度是當門體處于全開啟位置時，能支承門板垂直高度的一半，同時采取必要的措施以防止導軌上螺栓的橫向移動。螺栓的尺寸具有盡能承擔來水壓力和楔塊作用所產生的全部推力，安全系數為5。導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門體開啟與關閉的滑動面。?

導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門開啟到*位置時，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線。?

4．鍥緊裝置?

楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連接在門框兩側的適當位置上，當門體全閉時，與門體上的楔面完全接觸。?

楔座采用鑄鐵或更好的材料加工，楔塊采用錫青銅制作，并應經精加工，以***二斜面*面積的接觸。?

楔緊裝置緊固件及***螺絲牢固地與門框導軌和門體連接，并有足夠的可調性，經***終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門框上。配對楔塊的傾斜度按下列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門支撐面上產生*的壓緊力、從而達到*的水密性。?

5．密封面?

門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發生變形、松動現象。門體和門框上經加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結劑，以***水密性，支承面經精加工。?

6．推力螺母?

每座閘門的推力螺母要求足夠的設計余量，?以承受在*運行水頭下開啟或關閉閘門時所產生的推力，***小安全系數為5。

6．推力螺母?

每座閘門的推力螺母要求足夠的設計余量，?以承受在*運行水頭下開啟或關閉閘門時所產生的推力，***小安全系數為5。?

7．絲桿?

絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。?

8.手電二用啟閉裝置?

驅動機為三相異步電動機，電壓380V，頻率50HZ。電動機的額定功率大于*實耗功率15%。?

電機軸承壽命不少于10萬小時。?

電機有過載保護，其信號的類別明確，能滿足自控或電氣***接線要求。?電機表面防護能長期適應于各種氣候條件、各種工況和電機的*溫升要求。?電機的絕緣等級為E級以上。?電機的防護等級為IP65.?

電動執行機構設指示式開度計、雙向過力矩保護裝置及螺桿的護罩，采用手輪操作時，手操作力不得大于150N。?

中縫承壓條、邊縫止水安裝及墻上埋件安裝、底止水安裝→中縫、邊縫及底止水的安裝調整在閘門安裝中是個較為關鍵的工序它直接關系到閘門今后止水效果的好壞和支承的可靠性必須嚴格按要求進行控制。邊縫安裝調整前需進行關門位置的確定首先按閘首船閘中心線放出閘門斜接柱承壓條邊線以兩底樞中心連線至斜接柱承壓條中心點的距離確定閘門斜接柱承壓條中心位置放出樣點左、右閘門應對稱于閘室中心線布置量取邊縫羊角各構件到承壓條邊線及中心的距離以是否達到設計尺寸來確定關門位置。關門位置確定后封門使閘門處于固定狀態然后進行中縫、邊縫及底止水的***安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線和中點樣點作為中縫承壓條安裝的基準垂直度通過掛垂球控制承壓條底部高程按設計控制。閘門中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設計要求達到互換要直線度拉直線通過調節雙頭及頂頭螺栓進行調整相對直線度<2mm通長直線度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條***后再安裝兩邊側板側板焊接要對稱焊接速度保持一致防止變形。當門處于關門位置時安裝墻上邊縫止水埋件。首先應將門上邊縫止水安裝調直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線和中心點。埋件與中心線偏移允許偏差應控制在2mm之內接頭平順。埋件底部標高按設計要求控制。

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鑄鐵閘門生產技術標準說明

1．閘門的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。啟閉機按JB/T9019.1～9019.2《螺桿式啟閉機》標準。?

2．閘門結構形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門、閘門的主要鑄件（閘板、閘框和導軌）進行時效處理，鑄鐵沒有裂縫，疏松、氣孔、?縮松、澆注不足等缺陷。?

3．閘門主要有門框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調楔型壓塊等組成，閘門具有結構堅固、***耐蝕性強、安裝使用方便的特點。當閥門長期使用密封面磨損時，則可調整楔塊位置，便能恢復原密封性能。?

4．閘門適用于墻式安裝的結構形式，閘門關閉時可對污水進行截流，以方便后續設備的檢修與保養。?

5．啟閉機（含手輪機構及機座）置于操作平臺上，操作手輪的高度適合于人工操作，并通過螺桿（或接桿）與閘門連接，必要時設置螺桿導向支承，以使在*關閉力下，壓桿穩定符合規范要求。?

鑲銅鑄鐵閘門安裝方法與日常使用：

在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯結螺栓將止水面調整在同一平面內。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開安裝。安裝調整，鑄鐵閘門的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進行二期澆注。