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鋼邊橡膠止水帶在大型蓄水池結構變形縫或引發縫起止水、隔水效果。施工時經過模板的夾持與定位鋼筋的協同效果，確保鋼邊橡膠止水帶處于規劃的方位。底板中與池壁中的鋼邊橡膠止水帶應銜接成一個全體，接頭處鋼板間選用鉚釘銜接，橡膠選用熱熔銜接的方式。施工中被鋼邊橡膠止水帶分隔開的區塊有必要錯開施工，如先施工A區塊，則與之相鄰的B區塊有必要待A區塊混凝土成型后方可進行。全體成型后，池表里的水就被鋼邊橡膠止水帶彼此阻隔開來，并且經過在橡膠止水帶兩翼增加鋼片以增強抗變形才能，然后進步變形后的防水才能。

六、施工辦法:

1、先將鋼邊橡膠止水帶按規劃要求，放在規則的部位。 2、使用鋼邊橡膠止水帶二邊的裝置孔，用鐵絲將鋼邊橡膠止水帶與鋼筋網捆扎定位。鋼邊橡膠止水帶定位時應二邊鋼帶外側高于中心橡膠止水帶構成U字型裝置。 3、模板應嚴厲按施工操作規程要求進行施工，裝置在鋼邊止水帶的中心橡膠0型環上下二面間的平面上，模板要結實，謹防混凝土灌溉振搗時模板移位。 4、裝置好的鋼邊橡膠止水帶在施工時一定要保護和支撐好未澆搗混凝土部分的橡膠止水帶，在澆搗止水帶鄰近混凝土時要纖細振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要纖細，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當混凝土搗面超越止水帶平面后，能夠剪斷鐵絲，使止水帶呈水平狀態。 5、鋼邊橡膠止水帶二側的鋼帶裝置時，鋼邊橡膠止水帶在轉角處應按R的半徑要求轉彎，并堅持鋼帶平坦，使鋼帶與混凝土有效的結合，起到杰出的止水效果。 6、止水帶在運送時要妥善保護好，儲藏時應通風，防止油污和陽光直射。

鋼邊止水帶連接方式采用鋼板鉚接與橡膠熱熔相結合的連接方式，熱熔機械采用夾片式電熱熔器。

鋼邊止水帶連接方法：

1、連接時，先切除中埋式鋼邊止水帶端口部分約130mm范圍的橡膠，對準兩端止水帶的橡膠部分將鋼板搭接約100mm，橡膠部分預留約30mm的寬度，鋼板搭接部分用鉚釘連接固定。

2、將鉚接好的接頭放在熱熔器的下夾片正中，30mm寬度部分用生橡膠片填滿，蓋上熱熔器上夾片，通電使橡膠充分熱熔粘合成型。

隧道施工中鋼邊止水帶連接要求：

當豎向的鋼邊橡膠止水帶與橫向施工縫的鋼板止水帶連接時，接縫處可能存在滲水線路，要阻斷滲水線路，必須將鋼邊外口與鋼板止水帶進行焊接連接，止水帶鋼邊內口靠橡膠內側嚴禁焊接，焊接時鋼邊橡膠止水帶鋼邊與橡膠連接部分在焊接時要用濕布覆蓋等降溫措施，以避免溫度過高損壞止水帶。

鋼邊氯丁橡膠止水帶正確施工的方法： 將鋼邊氯丁橡膠止水帶插入定位鋼筋中間的凹槽內，防止止水帶上、下移動，同時通過15mm×40mm的小方木嵌在止水帶的凹槽內，將止水帶夾緊，與模板支撐系統形成一個整體，防止鋼邊氯丁橡膠止水，帶左右移動，可以保證止水帶的位置正確、固定牢固而不損傷止水帶，待止水帶固定后再用一條50mm厚方木將上、下兩固定

通常我們是采用橡膠止水帶與水面之間或之前的防水方案，橡膠止水帶超前止水的方法很多。需要注意的是，地下室部分的施工組織設計審查應有設計單位參加，以便在基坑開挖、墊層澆筑前，就確定一個完整的超前止水的實施方案。

否則，施工中途發現超前止水方面有問題才提出設計修改要求，會影響整個止水方案的完整性與合理性。超前止水還應貫穿在整個工程的全過程之中，直至回填土完成。 主要應采取適當措施，防止地表水、養護水及垃圾雜物落入，必要時應結合地下室平面排水系統的設計，在底板后澆帶附近設置集水坑，便于橡膠止水帶澆筑前的 清理。不采用超前止水時，也應設置集水坑，可按上述方法設在地下室內，也可作為臨時設施，設在地下室外。

由于橡膠止水帶應設在受力和變形較小的部位，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。橡膠止水帶可做成平直縫，結構主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開,則主筋搭接長度應大于45 倍主筋直徑并應按設計要求加設附加鋼筋橡膠止水帶的防水構造。橡膠止水帶需超前止水時，橡膠止水帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。