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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
高水頭鑄鐵閘門：主要用于水庫，河道的排水與截流，高水頭鑄鐵閘門，是在普通鑄鐵閘門的基礎上進行了技術加強加厚，從而確保達到閘門的堅固性。
鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。鑄鐵閘門為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
閘門按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。
閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。
主要由閘框和閘板倆大部分組成。
閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強度，板面制成拱形， 拱的圓心角按 60度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，待到安裝現場后再用螺栓連接組成整體，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘門中間橫梁。以提高閘門的縱向剛度，在寬度方向設置縱向筋板，以提高其橫向剛度，用時起到縱梁的作用。
高水頭鑄鐵閘門：平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門、各式拍門、潮門。可根據用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。
生產制造的鑄鐵閘門是由門框、閘板、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。久用磨損后，其密封面可通過楔形壓塊的調整來保證正常工作。 1、鑄鐵鑲銅閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。2、安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 3、澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置；6、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，***其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內；7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上；8、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門開啟度。
主要用于給排水、防汛、灌溉、水利水電工程中，用來截止、疏通水流或起
1、門體、門框等由灰鑄鐵（*或球墨鑄鐵）制成，結構強度高，耐腐蝕性好，承壓能力大（正向承壓0.1MPa）
2、品種齊全，適用范圍廣，安裝調試方便。
水頭指 高水位閘門底部高度，啟閉力指在正壓狀態下的啟閉力。
3、高水頭鑄鐵閘門結構簡單，受力均勻，強度、剛度好。
高水頭鑄鐵閘門安裝注意事項
1、當用戶在安裝鑄鐵閘門前，首先檢查閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是 否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.03mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。上下框緊閉裝置 的壓鐵同時也上緊（見4條）。
2、在安裝時閘門時，要求將整個閘門豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，調整好閘門的位置，將閘門找直找平，支撐固定，各地腳孔內竄上地腳螺栓，支好模板進行二期澆注。
3、當在澆注混凝土時，水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應及時*清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、鑄鐵閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，在閘門上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在水泥凝固后啟動閘門前把閉緊壓鐵及施工時的加固物拆除清理，以便閘門啟閉。
鑄鐵鑲銅圓閘門主要性能指標： a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。 f）工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜、距池底距離≥150㎜～250㎜。 三、 圓閘門產品用途：鑄鐵鑲銅圓閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中、用來截止、疏通水流或起調節水位的作用。閘門可分為ZMF方形、ZMY圓形、和ZML法蘭圓閘門三類、根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產。它采用***的外弧形設計、結構合理、受力均勻、采用***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造、止水密封面鑲銅條或橡膠、并經***加工后配研、達到平面接觸密封、密封性能好、當密封止水性能下降時、可通過楔塊置的調整加以解決。
手電兩用啟閉機
四.性能及結構
1、 閘門型式采用靠壁式，經定位固定后進行密封，啟閉機型式為手搖式，傳動機構為封閉
式（包括露出的絲桿配有不銹鋼罩殼）
2、 閘門的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。
手盤式啟閉機按JB/T9019.1～9019.2《螺桿式啟閉機》標準。
3、 閘門能通過泵站設計規模的能力，上下啟閉自如無泄漏，整體剛性足夠不變形。啟閉機
具有足夠的動力能能啟閉閘門的上下運動，但操作啟閉力不大于7.5 kg。
4、 閘門結構形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門、閘門的主要鑄件（閘板、閘框和導軌）進行時效處理，鑄鐵沒有裂縫，疏松、氣孔、 縮松、澆注不足等缺陷。
5、 閘板、閘框按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5， 撓度不大于構件長度的1/1500 。
6、 閘板、閘框在厚度上留出2mm的腐裕度。閘門應涂環氧瀝青漆厚50微米。
7、 導軌按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門開啟到位置時，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線。
8、 密封座分別置于閘框和閘板上，用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過
程中，不能變形和松動，螺釘頭部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。
9、 密封座工作表面沒有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷，密封痤的板厚不小于6mm。
10、 在閘板上端設有吊耳，與閘板連接，吊耳的受力點靠近閘板中心線，在水頭啟閉時，
其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
11、 閘門的泄漏量應不大于1.25L/min.m（密封長度）。
12、 閘桿的傳動螺紋為梯形螺紋，閘桿按工作開閉力設計，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
13、 閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm。
14、 閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。
15、 手輪上標明開閉方向，手輪順時針為關閉閘門，人工操作力不大于150N。
16、 不銹鋼絲桿在上下運動至極限位置時其極限位置具有限位裝置保證其不脫落和彎曲，絲
桿直徑不少于60 mm。
17、 啟閉機啟閉時具指示牌表明啟閉方向。
18、 導向架間距不大于1.5 m，銅密封厚度為10 mm。
