產品展廳
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產品詳請
| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
液壓翻板閘門現已開始廣泛應用于水電站蓄水壩堰頂，可提高發電水頭，增加發電量，減少上游土地征用面積，提高投資經濟效益;應用于城市、鄉鎮河道蓄水，美化環境，蓄水景觀， 應用于灌溉、公路邊渠道蓄水，設計要求 1、閘基允許滲流坡降閘基坐落在基巖上,基礎不存在滲透破壞。主要防滲問題為兩岸繞滲問題。在兩側堤防擋墻處設置反濾及排水。2、閘室穩定及基底壓力要求1)閘室基地壓力①計算公式:24KN/m3;25KN/m3;10KN/m3;23KN/m3。Pminmax??GA??MWmax式中Pmin—閘室基底應力的*值或最小值(kpa)(包括閘室基礎底面上的揚?G—作用在閘室上的全部豎向荷載壓力在內,kN)?M—作用在閘室上的全部豎向和水平向荷載對于基礎底面垂直水流方向的形心軸的力矩(kN.m)A—閘室基底面的面積(m2)W—閘室基底面對于該地面垂直水流方向的形心軸的截面矩(m3)②規范要求a、在各種計算情況下,閘室*基底應力不大于地基允許承載力b、在非地震情況下,閘室基底不出現拉應力;在地震情況下,閘室基底拉應力不大于100kPa2)抗滑穩定①計算公式——抗剪強度公式Kc?f?G?H式中Kc—沿閘室基底面的抗滑穩定安全系數f—閘室基底面與地基之間的摩擦系數?H—作用在閘室上的全部水平向荷載(kN)②規范要求閘室、岸墻、翼墻基底抗滑穩定安全系數允許值項目基本組合1.05特殊組合Ⅰ1.00特殊組合Ⅱ1.00安全系數備注基礎為巖基特殊組合Ⅰ為施工、檢修及校核水位情況特殊組合Ⅱ為地震情況自動實現閘門的開啟和關閉，減少管理費用;應用于旅游景區蓄水，減少蓄水河床淤積，擁有不變的畜水高度;應用于河道舊壩體的改造，可減少改造費用，改變、增加河流的使用效能。
雙向擋水、啟閉靈活、可任意角度(0-90度范圍內)啟動停止閘門來調節閘門 工程隱蔽，無礙防汛和通航，改善河道景觀，可大跨度運行，枯水期可將閘門豎立進行檢修。響應速度快，壓力可調，可遠程控制監控。具備手動操作功能，因停電、電器故障等特殊情況下仍能塌壩行洪。在不增加其它投入的條件下，具備排沙，排除漂浮物的能力。液壓翻板閘門的結構金屬結構部分:用以封閉或開放孔口、通稱閘門、亦稱門葉;包括:承重結構、行走支承、支臂、止水裝置、吊耳等;門葉及埋件部份主要用Q235鋼制焊接而成，金屬結構應嚴格按照防腐標準進行處理。
總體布置 共設置1個液壓泵站，泵站管控1組壩體，液壓油缸，根據水工建筑物來設計液壓油缸的大小，現為活塞油缸，缸體毛坯采用整段無縫鋼管，材質為45鋼?；钊麠U材料為45鋼，外表面鍍鉻，鍍鉻工藝和鍍層厚度按SL41規范進行，液壓系統還設置液壓鎖定裝置，從而滿足了液壓翻板閘門局部開啟的過流要求。液壓油，液壓油選用5w-30低凝點抗乳化液壓油，液壓系統在-10度低溫環境下能正常工作，油箱采用Q235材料制作，油箱設置三道濾油器;油箱配置溫度計、液位顯示及控制裝置。管路及附件，油管采用無縫鋼管。油管規格根據液壓泵站及油缸來選擇規格 。管路球閥應采用不銹鋼材料。密封件，油缸的動、靜密封件選用丁腈橡膠，具有耐油、防水、變形小、摩阻力小、無粘著、抗老化等性能。油缸的動密封件采用V型組合密封圈，靜密封件采用O型密封圈。液壓系統控制，壩設1套液壓泵站，泵站控制一組閘門。
雙向擋水、啟閉靈活、可任意角度(0-90度范圍內)啟動停止閘門來調節閘門 工程隱蔽，無礙防汛和通航，改善河道景觀，可大跨度運行，枯水期可將閘門豎立進行檢修。響應速度快，壓力可調，可遠程控制監控。具備手動操作功能，因停電、電器故障等特殊情況下仍能塌壩行洪。在不增加其它投入的條件下，具備排沙，排除漂浮物的能力。液壓翻板閘門的結構金屬結構部分:用以封閉或開放孔口、通稱閘門、亦稱門葉;包括:承重結構、行走支承、支臂、止水裝置、吊耳等;門葉及埋件部份主要用Q235鋼制焊接而成，金屬結構應嚴格按照防腐標準進行處理。總體布置 共設置1個液壓泵站，泵站管控1組壩體，液壓油缸，根據水工建筑物來設計液壓油缸的大小，現為活塞油缸，缸體毛坯采用整段無縫鋼管，材質為45鋼?；钊麠U材料為45鋼，外表面鍍鉻，鍍鉻工藝和鍍層厚度按SL41規范進行，液壓系統還設置液壓鎖定裝置，從而滿足了液壓翻板閘門局部開啟的過流要求。液壓油，液壓油選用5w-30低凝點抗乳化液壓油，液壓系統在-10度低溫環境下能正常工作，油箱采用Q235材料制作，油箱設置三道濾油器;油箱配置溫度計、液位顯示及控制裝置。管路及附件，油管采用無縫鋼管。油管規格根據液壓泵站及油缸來選擇規格 。管路球閥應采用不銹鋼材料。密封件，油缸的動、靜密封件選用丁腈橡膠，具有耐油、防水、變形小、摩阻力小、無粘著、抗老化等性能。油缸的動密封件采用V型組合密封圈，靜密封件采用O型密封圈。液壓系統控制，壩設1套液壓泵站，泵站控制一組閘門。
