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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵鑲銅圓閘門主要特點
1，安裝在墻壁上，門板一般設于迎水面(單向)；承受壓力o.1 Mpa。門板正、反兩面都承受水壓(雙向)；承受反向壓力0.03Mpa。
2，設備由門框、門板、密封圈、傳動螺母及可調試楔塊等部件組成，具有結構簡單、耐用、安裝方便、隱蔽性好等特點。
3，閘門的密封工作面正向滲漏量≤1.25L/min.m。反向滲漏量≤2.5L/min.m。
閘門安裝注意事項
1，成都閘門軌道安裝前，應對鋼軌的形狀尺寸進行檢查，發現有超值彎曲或者扭曲等變形時，必須進行校正，經檢查合格后才能進行安裝
2，軌道吊裝前，應測量和標定軌道的安裝基線，軌道實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差，當跨度小于或等于10m時，不超過2mm，當跨度大于10m時，不超過3mm。
3，軌道頂面的縱向傾斜度不大于1/1000，每2m測一點，在全行程上，點與***低點之差不大于10mm
4，軌道吊裝后，應檢查是否符合要求，并且全面復查螺栓的緊固情況
5，成都閘門的軌道兩端的車擋，在吊裝起重機之前必須先安裝好
1，閘門采用橡膠軟密封，具有密封性能好的特點
2，是普通閘門的1/3重量，具有重量輕實用的特點
3，閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，具有操作力矩小的特點
4，采用螺桿式啟閉操作，具有操作方便、輕巧、可靠的特點
5，也可采用電動控制裝置，具有定位 、操作輕巧、易實現自控和遠控的特點
6，閘板與導軌之間裝有防鎖死結構使密封面磨損非常小，具有使用壽命長的特點
7，耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學品及污水、海水，具有適用范圍廣的特點
8，閘門出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門框上橡膠密封圈即可，具有方便快捷的特點
鑄鐵圓閘門設計要素簡介
設計鑄鐵圓閘門必須有先后的步驟，我公司的鑄鐵圓閘門設計人員首先會對客戶提供的資料進行分析和鑄鐵圓閘門結構作一個***合適的建議，在設計中小型鑄鐵圓閘門時，我們首先會對建筑物的適用工況和運行特點及其具體布置等進行了解。設計鑄鐵圓閘門要素指對閘門的荷載和運行條件進行研究分析，在鑄鐵圓閘門上下游不同水位工況的組合使用中，有時僅有上游一面的單向水頭，有時兼有上下游兩面的雙向水頭，有時候還需要考慮到工況波浪壓力和泥沙壓力等其它荷載，并且我們會根據鑄鐵圓閘門的運行條件，在哪些水頭情況下只擋水而不開啟，在哪些水頭情況下需要進行啟閉，從而計算啟閉力和確定選用的啟閉機噸位，鑄鐵圓閘門的啟閉臺、檢修橫橋和掛勾尺寸和產品吊點數量等也是不容忽視的。在鑄鐵圓閘門結構選擇時，常需要預估閘門的總重量，以進行鋼材和鑄鐵圓閘門造價的估算。
我公司主要產品為：
一、回轉式清污機——是集攔污柵和清污機于一體的連續清污裝置。
二、QL型螺桿式啟閉機——該產品有手動平推式和側搖式，有手電兩用式，還分為單吊點和雙吊點。其中小噸位啟閉機帶有機鎖裝置，3噸以上啟閉機配有高度指示器和上下行程限位裝置。
三、QPQ、QPK（快速閉門）型卷揚式啟閉機——該產品25噸以下為手電兩用式，40噸以上為電動式且帶有安全過載保護裝置，均配有上下極限裝置。另外我公司可根據用戶具體要求生產各種噸位的高揚程卷揚機和移動式啟閉機。
四、鑄鐵平面滑動閘門——該閘門止水效果好，耐腐蝕，安裝維護簡便，適用于工程中的單向、雙向止水。一、概述其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成、導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門、其導軌可與門框澆注成一體）、導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3、因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封、密封材料為銅合金或橡膠、并經精密加工后配研、故密封性好。3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝、安裝、調試、使用、維護方便、使用壽命長。 4.品種規格齊全、適應性廣。5.與啟閉機配套使用、閘門為工作部分、啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分、啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉、驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動、從而開啟或關閉閘門、達到水、關水或調節水位的目的。
二、型號與規格：
1、圓形閘門：明桿式 ZMY DN300～DN1500mm 2.鑄鐵鑲銅圓閘門主要性能指標：a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·mc）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95%工作介質：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。 f） 工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜、距池底距離≥150㎜～250㎜。 三、圓閘門產品用途：
鑄鐵鑲銅圓閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中、用來截止、疏通水流或起調節水位的作用。閘門可分為ZMF方形、ZMY圓形、和ZML法蘭圓閘門三類、根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產。它采用獨特的外弧形設計、結構合理、受力均勻、采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造、止水密封面鑲銅條或橡膠、并經精密加工后配研、達到平面接觸密封、密封性能好、當密封止水性能下降時、可通過楔塊置的調整加以解決。1、鑄鐵鑲銅閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
3、澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
主要結構及工作原理
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結構
⑴ 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。
⑵ 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的***筋，***筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
⑶ 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接，并設有***銷防止錯位。
⑷ 楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調整楔塊，當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需調整全部楔塊。
⑸ 密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，***了門框和門體之間的密切配合。
⑹ 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
⑺所有鑄件采用樹脂砂造型工藝，并采用高溫回火或時效處理。
⑻門框、門體按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
⑼當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結構，主要從以下幾個方面作了改進措施：
A為防止反向受壓時門體與門框的間隙增大，特增加了上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙，滲漏量控制在反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min，上下楔塊的數量根據閘門大小而定。
B閘門的門體結構也作了相應調整，主要是考慮反向受壓時門體的承壓力。結構調整的幅度視閘門規格大小確定。
